当焊接电流增大(其它条件不变)时,焊缝熔深和补强增加,但焊缝宽度变化不大(或略有增加)。这是因为:
(1)随着电流的增大,工件上的电弧力和热输入增大,热源位置下移,熔深增大。穿透深度与焊接电流大致成正比。
(2)电流增大后,焊丝熔融量成比例增加,因为熔体宽度几乎不变,所以剩余高度增加。
(3)电流通过增大后,弧柱直径增大,但是由于电弧潜入工件的深度不断增大,电弧斑点移动应用范围越来越受到一定限制,因而熔宽近于不变。
2、电弧电压
随着电弧电压的增加,电弧功率增大,工件的热输入增加,同时弧长延长,分布半径增大,熔深略有减小,焊缝宽度增加。
3、焊接速度
随着焊接速度的增加,能量降低,熔体深度和宽度减小。剩余高度也减小,因为单位长度焊缝上的金属丝与焊接速度成反比,熔体宽度与焊接速度的开口成反比。
其中的U代表进行焊接工作电压,I是焊接电流,电流产生影响熔深,电压可以影响熔宽,电流以烧透不烧穿为益,电压以飞溅*小为益,两者没有固定其一,调另一个重要参数信息即可通过焊接电流的大小对焊接技术质量和焊接生产率的影响到了很大。
焊接电流主要影响熔透深度。电流过小,电弧不稳定,熔深小,易造成不完全熔透和夹渣缺陷,生产率低;
如果电流过大,焊缝容易产生咬边、烧穿等缺陷,同时造成飞溅。
因此,焊接工作电流我们必须选得适当,一般企业可根据焊条直径按经验公式学生进行分析选择,再根据焊缝位置、接头形式、焊接技术层次、焊件厚度等进行一个适当的调整。
电弧电压由弧长决定,弧长和电弧电压高,电弧短则电弧电压低。
电弧电压主要影响焊缝宽度。
在焊接过程中,电弧不宜过长,否则,电弧燃烧不稳定,增加了金属飞溅,也会因为空气的侵入,使焊缝产生气孔。因此,焊接时必须使用短电弧,电弧长度一般要求不超过焊条直径。
焊接速度直接关系到焊接生产率。为了获得较高的焊接速度,焊条直径和焊接电流应较大,焊接速度应根据具体情况进行调整,以保证焊缝的高度、宽度和宽度相等。